اجرای ژاکت فلزی

اجرای ژاکت فلزی

ژاکت فلزی روشی کارآمد و مقرون به صرفه برای تقویت و مقاوم سازی سازه‌های بتنی است که در سال‌های اخیر به طور فزاینده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش شامل پوشاندن عضو بتنی ضعیف با یک لایه فولادی به منظور افزایش مقاومت فشاری، خمشی و برشی آن است.

مراحل اجرای ژاکت فلزی 

1. آماده سازی سطح:

  • سطح عضو بتنی باید تمیز، خشک و عاری از هرگونه آلودگی، چربی، گریس و مواد سست باشد.
  • هرگونه ترک، پوسته پوسته شدن یا ناهمواری در سطح بتن باید ترمیم شود.
  • برای ایجاد چسبندگی بهتر بین بتن و فولاد، سطح بتن باید با استفاده از برس یا سندبلاست زبر شود.

2. نصب قالب:

  • در صورت نیاز از قالب برای شکل دهی به ژاکت فلزی استفاده می‌شود.
  • قالب ها باید به درستی نصب و تراز شوند و از هرگونه درز و شکاف که می‌تواند منجر به نشت بتن شود، جلوگیری شود.

3. آرماتوربندی:

  • آرماتورهای ژاکت فلزی باید مطابق با نقشه های اجرایی بریده، خم و قرار داده شوند.
  • آرماتورها باید به طور صحیح در قالب قرار داده شوند و از یکدیگر فاصله مناسب داشته باشند.
  • اتصالات آرماتورها باید مطابق با استانداردهای مربوطه انجام شود.

4. بتن ریزی:

  • بتن باید از نوع بتن هوایی یا بتن سنگین مطابق با استاندارد ملی ایران شماره ۳۸۹ باشد.
  • بتن باید به روشی مناسب مخلوط، حمل و نقل و ریخته شود.
  • ویبره کردن بتن باید به روشی مناسب انجام شود تا از حفره های هوایی در بتن جلوگیری شود.
  • بتن ریزی باید به طور مداوم انجام شود تا از ایجاد درز سرد جلوگیری شود.

5. عمل آوری:

  • بتن باید به روشی مناسب عمل آوری شود تا از مقاومت و دوام آن اطمینان حاصل شود.
  • عمل آوری بتن باید مطابق با استاندارد ملی ایران شماره ۳۸۹ انجام شود.

6. باز کردن قالب:

  • قالب ها باید پس از کسب مقاومت کافی بتن، طبق دستورالعمل های سازنده باز شوند.

7. بازرسی نهایی:

  • پس از باز کردن قالب، باید از صحت اجرا و عدم وجود هرگونه نقص یا ایراد در ژاکت فلزی اطمینان حاصل شود.

نکات کلیدی در اجرای ژاکت فلزی

  • اجرای ژاکت فلزی باید توسط افراد مجرب و با صلاحیت انجام شود.
  • از مصالح و تجهیزات با کیفیت بالا باید استفاده شود.
  • کلیه مراحل اجرای ژاکت فلزی باید مطابق با مشخصات فنی و نقشه های اجرایی انجام شود.
  • کنترل و نظارت دقیق بر کلیه مراحل اجرا ضروری است.
  • در صورت استفاده از قالب، باید از قالب های مناسب و مقاوم استفاده شود.
  • آرماتورها باید به طور صحیح خم و قرار داده شوند و از یکدیگر فاصله مناسب داشته باشند.
  • بتن باید از نوع مناسب و با مقاومت کافی باشد.
  • بتن ریزی باید به روشی مناسب انجام شود و از ویبره کردن صحیح بتن اطمینان حاصل شود.
  • عمل آوری بتن باید به روشی مناسب و مطابق با استاندارد انجام شود.
  • پس از باز کردن قالب، باید از صحت اجرا و عدم وجود هرگونه نقص یا ایراد در ژاکت فلزی اطمینان حاصل شود.

مزایای اجرای ژاکت فلزی

  • افزایش ظرفیت باربری:
    • ژاکت فلزی باعث افزایش مقاومت و ظرفیت باربری ستون‌ها و تیرها می‌شود.
    • این تقویت به خصوص در ساختمان‌های قدیمی یا تحت بارهای اضافی بسیار مؤثر است.
  • بهبود رفتار لرزه‌ای:
    • استفاده از ژاکت فلزی باعث افزایش سختی و استحکام سازه در برابر نیروهای جانبی زلزله می‌شود.
    • می‌تواند تغییر شکل‌های غیرالاستیک سازه را کاهش داده و پایداری بیشتری به آن ببخشد.
  • اجرای سریع و آسان:
    • نصب ژاکت فلزی نسبت به برخی روش‌های تقویت دیگر، سریع‌تر و ساده‌تر است.
    • معمولاً نیاز به توقف طولانی در عملکرد سازه ندارد و می‌تواند بدون تخلیه ساختمان انجام شود.
  • سبک بودن:
    • ژاکت‌های فلزی به دلیل وزن کم، بار اضافی زیادی به سازه وارد نمی‌کنند.
    • این ویژگی باعث می‌شود که در پروژه‌های بازسازی و تقویت، نیاز به تغییرات زیاد در سازه موجود نباشد.

 معایب بارز مقاوم سازی با ژاکت فلزی

1. هزینه:یکی از بزرگترین معایب مقاوم سازی با ژاکت فلزی، هزینه نسبتاً بالای آن است. این امر به دلیل مواد و مصالح مورد استفاده، تخصص مورد نیاز برای نصب و زمان بر بودن فرآیند است.

2. تهاجمی بودن:ژاکت فلزی یک روش مقاوم سازی تهاجمی است که به سوراخکاری، جوشکاری و سایر عملیات تخریب در سازه موجود نیاز دارد. این امر می تواند مخرب بوده و به ظاهر سازه آسیب برساند.

3. کاهش فضای داخلی:نصب ژاکت فلزی می تواند فضای داخلی سازه را تا حدودی کاهش دهد، زیرا ضخامت اضافی به ستون ها یا تیرها اضافه می کند. این امر می تواند مخصوصاً در فضاهای کوچک، مشکل ساز باشد.

4. خوردگی:اگر از نوع نامناسبی از فولاد برای ژاکت فلزی استفاده شود یا به درستی محافظت نشود، می تواند با گذشت زمان دچار خوردگی شود. این امر می تواند به مقاومت و عمر مفید سازه آسیب برساند.

5. الزامات تخصصی:نصب ژاکت فلزی باید توسط مجریان ماهر و با تجربه انجام شود. اشتباهات در فرآیند نصب می تواند منجر به مشکلات جدی و حتی خرابی سازه شود.

6. عدم انعطاف پذیری:ژاکت های فلزی در برابر تغییرات شکل یا جابجایی سازه انعطاف پذیر نیستند. اگر سازه در معرض حرکات لرزه ای یا نشست زمین قرار گیرد، ژاکت فلزی ممکن است ترک خورده یا از بین برود.

ژاکت فلزی تیر

ژاکت فلزی تیر (Steel Jacketed Beam) یکی از اجزای مهم در ساختارهای فلزی است که برای تقویت و افزایش استحکام تیرهای ساختمانی استفاده می‌شود. این نوع تیرها معمولاً در ساختمان‌ها، پل‌ها و سایر سازه‌های بزرگ که نیاز به مقاومت بالا دارند، به کار می‌روند.

کاربردهای ژاکت فلزی تیر

  • ساختمان‌های بلند: برای تقویت سازه‌های بلند و جلوگیری از خم شدن یا تغییر شکل تیرها.
  • پل‌ها: استفاده در پل‌ها برای افزایش استحکام و پایداری.
  • سازه‌های صنعتی: استفاده در سازه‌های بزرگ صنعتی که نیاز به مقاومت بالا دارند.
  • پارکینگ‌ها: به کارگیری در پارکینگ‌های چندطبقه برای افزایش استحکام و تحمل وزن.

ژاکت فلزی ستون

ژاکت فلزی ستون، نوعی سازه تقویت‌کننده است که برای افزایش مقاومت و پایداری ستون‌های ساختمانی به کار می‌رود. این ژاکت‌ها معمولاً از ورق‌های فولادی یا پروفیل‌های فلزی ساخته می‌شوند که به دور ستون‌ها پیچیده می‌شوند و با استفاده از پیچ و مهره یا جوشکاری به ستون‌ها متصل می‌گردند. استفاده از ژاکت فلزی ستون به ویژه در مواردی که ستون‌ها در معرض بارهای سنگین یا نیروهای جانبی قرار دارند، بسیار مفید است و می‌تواند به طور قابل توجهی عمر و استحکام ساختمان را افزایش دهد.

  • ژاکت فولادی جوشی: در این روش، صفحات فولادی به صورت پیوسته یا قطعه قطعه به دور عضو سازه‌ای جوش داده می‌شوند. این نوع ژاکت معمولاً در تقویت ستون‌های بتنی به کار می‌رود.
  • ژاکت فولادی پیچ و مهره‌ای: صفحات فولادی با استفاده از پیچ و مهره به عضو سازه‌ای متصل می‌شوند. این روش نصب سریع‌تری دارد و به تعمیر و نگهداری آسان‌تری منجر می‌شود.

2. ژاکت فلزی کامپوزیتی 

  • ژاکت فلزی با پوشش FRP: در این نوع، ژاکت فلزی با یک لایه از پلیمرهای تقویت‌شده با فیبر (FRP) پوشانده می‌شود تا مقاومت بیشتری در برابر نیروهای دینامیکی مانند زلزله ایجاد شود.
  • ژاکت فلزی با پوشش بتن: در این روش، ژاکت فلزی با یک لایه بتن محافظ پوشانده می‌شود تا مقاومت در برابر خوردگی و عوامل محیطی افزایش یابد.

3. ژاکت فلزی آلومینیومی

  • ژاکت آلومینیومی ساده: صفحات آلومینیومی به دور عضو سازه‌ای متصل می‌شوند. این نوع ژاکت به دلیل وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی، در پروژه‌های خاصی مانند سازه‌های دریایی استفاده می‌شود.
  • ژاکت آلومینیومی تقویت‌شده: آلومینیوم با مواد تقویت‌کننده مانند FRP ترکیب می‌شود تا مقاومت و سختی بیشتری ایجاد کند.

4. ژاکت فلزی گالوانیزه 

  • ژاکت فولادی گالوانیزه: در این روش، فولاد با یک لایه روی (Zinc) پوشانده می‌شود تا مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی افزایش یابد. این نوع ژاکت معمولاً در محیط‌های خورنده مانند سازه‌های ساحلی استفاده می‌شود.

5. ژاکت فلزی مقاوم در برابر حریق

  • ژاکت فلزی با پوشش ضد حریق: این نوع ژاکت‌ها دارای پوشش‌های خاصی هستند که مقاومت سازه را در برابر حریق افزایش می‌دهند. این روش معمولاً در ساختمان‌های بلندمرتبه و صنعتی استفاده می‌شود.

پاسخ دهیدآدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. قسمتهای مورد نیاز علامت گذاری شده است * نام شما

error: Content is protected !!